Cos'è la C Frame Press?
Chiamate anche presse con telaio gap, le presse con telaio a C prendono il nome dalla forma a C della pressa. Una pressa con telaio a C è aperta su tre lati in modo da poter gestire facilmente una varietà di dimensioni e forme di materiali. Le presse con telaio a C vengono spesso utilizzate nei processi di produzione perché facilitano il carico e lo scarico delle parti per i lavoratori manuali e le soluzioni automatizzate. Il design di base della pressa con telaio a C è costituito da tre componenti: una struttura in acciaio saldato, un cilindro idropneumatico o un servo attuatore e le piastre superiore e inferiore.
Vantaggi della pressa a telaio C
Versatilità nei processi produttivi:Le presse a telaio a C possono eseguire varie operazioni, tra cui punzonatura, piegatura e stampaggio, il che le rende uno strumento versatile per molti settori.
Design salvaspazio:Le presse con telaio a C hanno un ingombro compatto, che le rende ideali per piccoli spazi di produzione. Richiedono inoltre meno spazio rispetto ad altri tipi di presse, come le presse a pareti diritte o le presse OBI.
Facilità d'uso e manutenzione:Le presse a telaio C sono facili da utilizzare e manutenere, il che riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività.
Precisione e accuratezza nelle operazioni:Le presse con telaio a C hanno un telaio stabile che fornisce maggiore accuratezza e precisione durante le operazioni, ottenendo prodotti di qualità superiore.
Tempi e costi di produzione ridotti:Le presse a telaio C possono eseguire più operazioni in un'unica macchina, riducendo la necessità di attrezzature aggiuntive e accelerando i tempi di produzione, con conseguente risparmio sui costi.
La pressa idraulica veloce utilizza una pressione del liquido di 2-20MPA come fonte di alimentazione ed è collegata esternamente a un alimentatore CA trifase 380 V 50 HZ o CA bifase220 60HZ CA
Pressa idraulica da 55 tonnellate
La pressa idraulica da 55 tonnellate è adatta per la lavorazione di metallo, plastica, gomma, legno, polvere e altri prodotti. È comunemente utilizzato nei processi di pressatura e formatura, come forgiatura, stampaggio, estrusione a freddo, raddrizzatura, piegatura, flangiatura, imbutitura profonda della lamiera, metallurgia delle polveri e pressatura.
Pressa idraulica elettrica da 50 tonnellate
Una pressa idraulica elettrica da 50 tonnellate è un'attrezzatura meccanica che utilizza un motore elettrico per azionare, convertire l'energia elettrica in energia idraulica e quindi generare pressione attraverso un cilindro idraulico per ottenere la formatura e la lavorazione del materiale. Le sue caratteristiche efficienti, precise e sicure lo rendono ampiamente utilizzato in settori quali l'industria leggera, alimentare, calzaturiera, illuminazione, elettrodomestici, giocattoli, apparecchiature hardware, mobili, ecc.
Pressa idraulica a quattro colonne e tre travi
La pressa idraulica a tre travi a quattro colonne è un'attrezzatura meccanica idraulica che adotta una struttura a quattro colonne e tre piastre. Utilizza un sistema idraulico per ottenere la compressione, che ha le caratteristiche di funzionamento semplice, alta pressione e buona stabilità. È costituito principalmente da cilindri dell'olio, colonne di guida, manicotti di guida, piastre mobili, banchi da lavoro e altre parti.
Design efficiente: la pressa idraulica Jet adotta una tecnologia di spruzzatura unica che può iniettare in modo rapido ed efficace liquido ad alta pressione nell'area di lavoro che deve essere lavorata, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro.
Controllo accurato: attraverso un sistema di controllo preciso, è possibile garantire un controllo accurato della pressione e della portata del liquido durante il processo di spruzzatura, ottenendo così risultati di lavorazione precisi.
La pressione da 50 tonnellate è un'apparecchiatura meccanica in grado di generare 50 tonnellate di pressione. Questo tipo di pressa è ampiamente utilizzata in vari processi di produzione e fabbricazione che richiedono un controllo preciso e l'applicazione di una grande quantità di pressione.
Pressa idraulica elettrica sopra
La pressa idraulica elettrica è un'attrezzatura per lo stampaggio che combina la tecnologia di azionamento elettrico e di trasmissione idraulica. Utilizza un motore elettrico per azionare una pompa idraulica, convertendo l'energia elettrica in energia idraulica e quindi convertendo l'energia idraulica in energia meccanica attraverso un cilindro idraulico, ottenendo operazioni di processo come pressatura, formatura, allungamento e piegatura dei pezzi.
Pressa Idraulica Elettrica per Fabbri
La Pressa Idraulica Elettrica per Fabbro è una pressa idraulica elettrica progettata appositamente per i fabbri. Questo dispositivo combina la tecnologia di azionamento elettrico e di trasmissione idraulica per fornire soluzioni efficienti e precise per processi quali forgiatura, pressatura e piegatura di materiali metallici.
Pressa idraulica da 75 tonnellate
La pressa idraulica da 75 tonnellate è un'attrezzatura meccanica ad alte prestazioni utilizzata principalmente per processi di pressatura e formatura di materiali come metallo, plastica, gomma, ecc.
La nostra fabbrica
Shenzhen xintaiming apparecchiature intelligenti co., ltd. È stata fondata nel 2008 ed è un produttore di attrezzature per presse di precisione e sistemi intelligenti con quasi 20 anni di esperienza nel settore delle attrezzature idrauliche.
Attrezzature avanzate
Disporre di molteplici apparecchiature di produzione, come macchine utensili CNC ad alta precisione, grandi mulini ad acqua, macchine per intagliare di precisione, macchine da taglio, fresatrici, ecc.
Alta qualità
I nostri prodotti sono realizzati secondo standard molto elevati, utilizzando i migliori materiali e processi di produzione.
Servizi personalizzati
In base alle esigenze e agli scenari del cliente, per fornire un programma personalizzato personalizzato per soddisfare le esigenze particolari dei clienti.
Servizio online 24 ore su 24
Cerchiamo di rispondere a tutte le preoccupazioni entro 24 ore e i nostri team sono sempre a tua disposizione in caso di emergenza.
Tipi di pressa per telaio a C
Pressa idraulica
Questi tipi di presse elettriche utilizzano due cilindri per spostare l'albero o la trave superiore. Questi sono abbastanza affidabili e accurati.
Pressa meccanica
Questi tipi sono più popolari rispetto ad altri. La loro velocità è maggiore e sono anche abbastanza precisi.
Pressa pneumatica
Questo tipo di macchina utilizza la pressione dell'aria per l'approvvigionamento energetico.
Pressa elettrica
In questo tipo di macchina, un motore esercita una pressione.
Applicazione di C Frame Press
Nel settore automobilistico, le presse a telaio gap sono fondamentali nella formatura di parti metalliche. Alcune parti comuni formate con una pressa a C nell'industria automobilistica includono supporti motore e telai dei sedili. Le presse vengono utilizzate anche per l'assemblaggio e per picchettare insieme i componenti.
La produzione industriale fa affidamento su macchinari pesanti per essere in grado di produrre parti e assiemi complessi. Spesso utilizzano presse con telaio a C per realizzare articoli come fermagli a molla e parti di carrelli elevatori.
Timbratura:Uno strumento di pressatura, denominato matrice, viene utilizzato per modellare le parti dalla lamiera inserita. Il pistone spinge quindi la lamiera attraverso lo stampo creando la forma richiesta.
Assemblea:Fissaggio di due o più parti insieme con una pressa di assemblaggio idraulica.
Piegatura:Filtrare il materiale, solitamente lamiera piana o nastro metallico, spostandolo attorno a un asse rettilineo e applicando tensione. La piega viene impostata in modo permanente dopo la rimozione dello stress applicato.
Cancellazione:Tagliare un pezzo di metallo e poi conservarlo.
Coniatura:Compressione elevata di tutte le superfici di un pezzo all'interno di un sistema a stampo chiuso.
Compattazione:Un oggetto prodotto dalla compressione di materiale in polvere, tipicamente eseguito con una pressa idraulica personalizzata.
Crimpatura:Una tecnica di assemblaggio che utilizza una pressa di assemblaggio personalizzata e uno strumento appropriato per piegare e appiattire il materiale in modo che due pezzi siano fissati saldamente insieme mediante un'azione di pizzicamento. Questa tecnica è comunemente utilizzata per unire parti in lamiera.
Lavoro di disegno e imbutitura profonda:Tirare il metallo attraverso una matrice conica e allungare il metallo in una forma più sottile.
Goffratura:Un processo che utilizza una pressa idraulica personalizzata che crea disegni impressi nel materiale in fogli mediante matrici maschio e femmina, teoricamente senza alcuna variazione dello spessore del metallo.
Formazione:Conversione di un pezzo di lamiera piana in una parte 3-d.
Penetrante:Taglio o punzonatura di un'apertura, come un foro in un foglio, una piastra o varie parti con una pressa idraulica da pavimento con telaio a C.
Raccordo a pressare:Assemblaggio di parti con accoppiamento con interferenza.
Puntata:Un metodo che utilizza una pressa di assemblaggio personalizzata per fissare insieme in modo permanente due pezzi di parti incassando un pezzo nell'altro e provocando il flusso plastico del materiale in corrispondenza della giunzione.
Raddrizzamento:Piegare, torcere o allungare per correggere qualsiasi deviazione dalla rettilineità di barre, tubi o parti o forme lunghe simili.
Rifilatura:Tipicamente, un'operazione secondaria di taglio o tranciatura su una parte precedentemente formata, trafilata o forgiata. L'obiettivo è "rifilare" l'eventuale metallo in eccesso dai bordi, portando la parte alla forma e alle dimensioni desiderate.
Il settore elettronico richiede spesso parti piccole e complesse. Le presse con telaio a C sono la macchina perfetta per aiutare a produrre questi componenti grazie agli elevati livelli di precisione che possono raggiungere. I produttori utilizzano comunemente queste presse per produrre componenti come connettori elettronici e varie parti di computer.
Le industrie minerarie e di perforazione utilizzano il telaio a C (completo di accessori di raddrizzamento personalizzati Savage) per raddrizzare alberi e tubolari, nonché piatti, barre e componenti speciali.
L'industria della difesa utilizza enormi presse a C con telai precompressi per piegare lamiere d'acciaio per la costruzione navale. La marina utilizza anche presse a telaio C per applicazioni di bordo in mare.
Componenti della pressa C Frame
Ram
Il pistone è un componente mobile che applica forza al pezzo attraverso la sua connessione al meccanismo di azionamento. È responsabile del trasporto della matrice superiore (o punzone). In una pressa a telaio gap, il pistone si muove verticalmente, fornendo la pressione necessaria per stampare, piegare o modellare il materiale.
Letto
Il bancale è la parte fissa della pressa su cui viene posizionato il materiale o il pezzo. Il bancale sostiene il pezzo durante l'operazione di pressatura. Solitamente è realizzato in acciaio ad alta resistenza per resistere alle forze esercitate durante il ciclo della pressa. È una superficie piana e lavorata che in genere supporta il supporto inferiore e le matrici.
Diapositiva
"Slide" è un altro termine per "ariete". Per slitta si intende il componente che si muove verticalmente portando la matrice superiore verso il pezzo e la matrice inferiore.
Telaio
Il telaio supporta tutti i componenti della pressa, compresi la slitta, il basamento e la slitta. Nelle presse a telaio gap, il telaio è caratterizzato dalla sua forma aperta a "C", che offre una buona accessibilità all'area di lavoro da tre lati.
Controlli
I controlli si riferiscono al sistema operativo della pressa, che può essere manuale, semiautomatico o completamente automatico. Le moderne presse Gap Frame sono dotate di sofisticati sistemi di controllo che consentono un funzionamento preciso. Questi controlli possono regolare la pressione, la velocità e la lunghezza della corsa, tra gli altri parametri.
Utensileria
L'attrezzatura si riferisce agli stampi superiore e inferiore che lavorano insieme per modellare o tagliare il materiale. La matrice superiore è comunemente chiamata "punzone" e alcune operazioni richiedono solo una matrice, altre solo un punzone. Il design dell'attrezzatura determina l'operazione specifica eseguita dalla pressa.
Caratteristiche di sicurezza
Le caratteristiche di sicurezza sono fondamentali nelle operazioni di stampa per proteggere l'operatore da incidenti. Questi possono includere barriere fotoelettriche, pulsanti a doppio controllo che richiedono entrambe le mani per azionare la stampante e funzioni di arresto di emergenza. Queste caratteristiche garantiscono la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento della pressa.
Sistema di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione garantisce che le parti mobili della pressa, come il pistone, siano adeguatamente lubrificate per ridurre l'attrito e l'usura. Una corretta lubrificazione è essenziale per la longevità della pressa e per un funzionamento regolare.
Piastra di sostegno
La piastra di sostegno è una piastra d'acciaio spessa e piatta che si trova sopra il letto. Fornisce una superficie stabile e piana per il montaggio dello stampo inferiore o degli utensili. La piastra di supporto può avere scanalature a T o fori per fissare gli stampi in posizione.
Sistema idraulico o meccanico
Le presse Gap Frame possono essere idrauliche, meccaniche o azionate da servomotore. Le presse idrauliche utilizzano la pressione del fluido per spostare il pistone, offrendo un controllo preciso sull'applicazione della forza. Le presse meccaniche si basano su un motore, un volano e una frizione per azionare il pistone, raggiungendo in genere velocità più elevate. Alcune presse con servomotore non dispongono di alcun sistema idraulico, in altre i servomotori utilizzano l'idraulica per trasferire potenza.
Come mantenere la pressa C Frame
Controllare eventuali perdite di olio su tutte le linee idrauliche. Una piccola perdita può trasformarsi in un grande pasticcio. Stringere i raccordi che perdono e rimuovere l'olio in eccesso. Mantenere pulita la macchina da stampa aiuterà a individuare nuove perdite e a mantenerla più fresca.
Controllare il livello dell'olio e. Se necessario, completa il tutto. La maggior parte delle presse ha un'etichetta dell'olio che elenca il tipo di olio necessario.
Verificare la presenza di bulloni allentati attorno all'area degli utensili. Alcuni stampi possono causare vibrazioni e urti nella pressa, che allentano i bulloni.
Controllare la lubrificazione dei piani guidati. Alcune boccole sono dotate di raccordi che devono essere ingrassati per mantenere un sottile film lubrificante sullo stelo. Non lubrificare eccessivamente perché ciò causerebbe l'accumulo di sporco, causando l'usura prematura del cuscinetto.
Controllare la temperatura dell'olio. Quando la pressa ha raggiunto la normale temperatura operativa, controllare la temperatura dell'olio. Dovrebbe essere intorno ai 120 gradi f.
Controlla la ram. Il pistone della pressa deve essere umido ma non gocciolare olio.
Controllare le barriere fotoelettriche. Un modo per farlo è rompere la trave mentre l'ariete sta scendendo. La stampa dovrebbe fermarsi immediatamente. Rompere la trave durante la corsa ascendente potrebbe non fermare il press.
Come scegliere una pressa per telaio a C
Esigenze
Prima di cercare i prezzi migliori, dovresti considerare il ruolo che avrà una pressa idraulica nel tuo negozio personale o nella tua attività. Scrivere un elenco completo delle attività che desideri che una pressa svolga può fornire una visione migliore della forza, delle dimensioni, del tipo, del modello, ecc. Della pressa di cui avrai bisogno. Assicurati di capire cosa può fare una pressa idraulica; la gamma di abilità è ampia.
Tonnellaggio
Dopo aver considerato gli usi della vostra macchina da stampa, la prossima domanda importante da porsi è quale tonnellaggio sarà richiesto per i lavori. Se si passa da una pressa meccanica a una pressa idraulica, i requisiti di tonnellaggio non cambieranno. Tieni presente, tuttavia, che quando scegli la pressa idraulica giusta, devi solo conoscere il tonnellaggio massimo necessario per un determinato lavoro. A differenza di una pressa meccanica, la maggior parte delle presse idrauliche può essere regolata su un tonnellaggio inferiore a seconda dell'attività.
Il tonnellaggio richiesto per punzonare il materiale (o la forza di punzonatura) varia in base a tre fattori: perimetro del punzone, resistenza al taglio del materiale e spessore del materiale.
Accessori e utensileria
La maggior parte delle moderne presse idrauliche sono dotate di serie di molte funzionalità come timer di sosta, ciclo automatico, finecorsa di inversione della distanza e barriere fotoelettriche. Tuttavia, alcune macchine da stampa sono dotate di un'ampia varietà di controlli e funzionalità aggiuntivi che possono migliorare notevolmente la produttività e l'usabilità della macchina. Scegliere una macchina più equipaggiata è un investimento più costoso, tuttavia a lungo termine può far risparmiare tempo e denaro a te o alla tua azienda.
Come funziona la pressa con telaio a C
La pressa a telaio AC funziona convertendo l'energia in forza per tagliare o modellare i materiali catturati tra un punzone e una matrice. Nelle presse meccaniche con gap frame, un motore elettrico alimenta un volano che immagazzina energia cinetica. L'energia del motore viene trasferita al pistone della pressa attraverso una frizione e un meccanismo dell'albero motore, convertendo l'energia di rotazione del volano nel movimento lineare del pistone. Quando il pistone si muove su e giù, preme l'attrezzatura collegata o la matrice contro il pezzo sul piano della pressa, eseguendo operazioni come punzonatura, piegatura o formatura. Dopo aver completato il ciclo, la frizione si disinnesta e il pistone ritorna nella posizione iniziale, spesso assistito da un meccanismo di controbilanciamento.
La nostra fabbrica
La sede centrale dell'azienda si trova nel distretto di Longgang, Shenzhen, con un'area di produzione di oltre 10.000 metri quadrati. Nel 2014, Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. è stata fondata come base di produzione con una fabbrica autocostruita di oltre 40.000 metri quadrati nella zona high tech di Fuzhou, Jiangxi.
Il nostro certificato
Disponiamo di 5 brevetti di invenzione, 53 brevetti di modelli di utilità, 3 brevetti di aspetto e 20 diritti d'autore di software e abbiamo ottenuto il certificato nazionale di impresa ad alta tecnologia, la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001. Abbiamo qualifiche di esportazione indipendenti.
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